Nos méthodes et outils

Impression flexographie

G’IMPRIM, vous propose une impression qualitative de vos films plastiques pouvant aller jusqu’à 10 couleurs. Avec aujourd'hui sept lignes en fonctionnement, cette force de production représente une des plus importantes capacités françaises. 

L'activité d'impression

G'IMPRIM

G'IMPRIM est spécialisé dans le procédé d'impression flexographique, qui est l'une des techniques privilégiées dans le secteur de l'emballage et du packaging. Cette technique permet une impression de haute qualité à grande échelle. GRANGER et G'IMPRIM vous proposent des services d'extrusion et d'impression pour vos emballages industriels, afin de faciliter et d'améliorer votre communication.

Nous travaillons actuellement avec plusieurs secteurs tels que l'hygiène, en offrant l'impression sur film "non-tissé" pour les couches pour enfants. Nous sommes également actifs dans le domaine du bâtiment, ou dans les scierie en proposant des sacs FFS pour les granulés de bois. De plus, nous collaborons avec des acteurs majeurs de l'industrie papetière ainsi que des distributeurs de sodas et d'autres embouteilleurs.

Notre expertise en impression flexographique nous permet de répondre aux exigences élevées de ces différents secteurs et de fournir des emballages de qualité qui renforcent votre présence sur le marché. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins spécifiques en matière d'extrusion et d'impression pour vos emballages industriels.

G'IMPRIM

Qu'est ce que la flexographie?

La flexographie est une technique d'impression qui a été développée par des Américains en 1952.

Il s'agit d'une méthode d'impression à transfert direct, où l'encre est déposée directement sur le support à partir d'un cliché. Ce cliché, semblable à une plaque souple en relief, est généralement fabriqué à partir de résines polyamides.

Les clichés flexographiques sont montés sur des manchons ou des cylindres rotatifs. Ces manchons ou cylindres sont ensuite installés sur une presse flexographique, où le support à imprimer est entraîné en contact avec le cliché. L'encre est transférée du cliché sur le support, créant ainsi l'image ou le motif désiré.

La flexographie est couramment utilisée dans l'industrie de l'emballage et du packaging, en raison de sa capacité à imprimer sur une grande variété de substrats flexibles tels que les films plastiques, les cartons, les étiquettes adhésives, etc. Cette technique permet également d'obtenir des impressions de qualité à grande vitesse, ce qui en fait un choix privilégié pour les grandes séries de production.

Impression flexographie

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1. Encre

Les encres sont préparées en amont de l'impression suivant une formulation établie par G'IMPRIM

1b. Les clichés

Les clichés sont étudiés et commandés en fonction du design recherché par le client. G’IMPRIM vous accompagne pour retranscrire vos décors sur vos emballages plastiques. La forme imprimante en relief est montée sur un cylindre porte-cliché.

2. Unité d'encrage

L'encre précédemment préparée est acheminée via un système de pompage dans l’unité d'ancrage. Nous disposons autant d’encriers que de couleurs nécessaires à l’impression du film.

3. Cylindre Anilox

Le cylindre Anilox permet de transférer l’encre de l’encrier jusqu’au cylindre porte-cliché. Une racle régule le surplus d’encre.

4. Cylindre porte-cliché

Le cylindre porte cliché, en contact mutuel avec le rouleur encreur et le film vient appliquer votre impression à l’image d’un tampon.

5. Produit fini

Le produit fini est dirigé vers un enrouleur sur lequel des contrôles automatiques de teintes et de dimensions sont effectués avant d’être enroulé sur des mandrins.

Différents types de supports

L’impression flexographie peut être utilisée sur différents types de supports notamment du film plastique souple, du papier ou du carton ondulé.  

G'Imprim, dispose d’un matériel à haute cadence et changement rapide. Pour garantir la qualité de vos emballages imprimés, toutes les lignes sont équipées de caméras de contrôle 100% et de systèmes antistatiques ultras performants garantissant un minimum de charge.  

La station d’encre et les logiciels de mesure de la colorimétrie permettent une reproduction fidèle des teintes avec la garantie du respect de la charte client. G'IMPRIM est également certifié HD Flexo et full HD. Les encres utilisées sont des encres à base de solvant ou à base d’eau.

IMPRESSION FLEXOGRAPHIQUE
Les avantages
  • L'impression flexographie offre une excellente qualité d'impression, permettant une reproduction fidèle des couleurs validées par le client.
  • Grâce à des outils de contrôle et de vérification, il est possible de surveiller les teintes utilisées en temps réel, assurant ainsi une reproduction précise des couleurs souhaitées.
  • La flexographie est adaptée à l'impression de gros volumes de manière rapide et efficace, ce qui en fait une méthode idéale pour les productions à grande échelle.
  • Selon les encres et le support utilisés, l'impression flexographie peut être adaptée pour des applications nécessitant un contact alimentaire, garantissant ainsi la sécurité des produits emballés.
  • Les encres utilisées en flexographie ont une capacité de séchage rapide, permettant ainsi une production efficace et une réduction des temps d'attente.
  • Contrairement à certaines méthodes d'impression, la flexographie offre la possibilité d'imprimer des petites séries, ce qui est avantageux pour les produits nécessitant une personnalisation ou une variation de conception.
  • Les clichés utilisés en flexographie ont un coût de revient relativement faible par rapport à d'autres méthodes d'impression, ce qui en fait une option économique pour les productions à grande échelle.
  • Les clichés utilisés en flexographie peuvent être réutilisés de nombreuses fois, ce qui permet de réduire les coûts et d'optimiser les processus de production.
  • La flexographie permet l'impression de plusieurs couleurs en une seule passe, ce qui permet d'obtenir des résultats visuellement attrayants et complexes.